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截齿生产工艺及其表面处理
时间：2025-07-02 作者 ：超级管理员截齿的生产工艺非常重要，其质量直接影响到设备的使用效率与寿命。以下是对叁种截齿生产工艺及其表面处理技术的详细分析：
截齿生产工艺
截齿体加工成形 → 钎焊硬质合金头 → 盐炉加热 → 硝盐等温淬火 → 回火
截齿体加工成形 → 盐炉加热 → 硝盐等温淬火 → 清洗 → 钎焊硬质合金头 → 回火
钎焊-热处理一体化技术
表面处理技术
堆焊硬质合金
原理：在截齿齿体头部堆焊高耐磨材料，形成保护层。
优点：操作简单，成本低，可以有效延长截齿的使用寿命，降低磨损率，适应多方向堆焊需求。
表面热喷涂
原理：利用热喷涂技术在截齿头部喷涂金属陶瓷材料。
优点：显着提高硬度（贬搁颁≥60）和耐磨性，使截齿的使用寿命可提高50%以上，适合高负荷作业。
表面冶金方法
原理：采用等离子弧等热源，在基体材料表面形成致密的冶金结合涂层。
优点：涂层具有极高的耐磨、耐蚀、抗高温氧化等性能，有助于提高截齿的坚固性与耐久性。
化学热处理
原理：通过渗碳、渗硼、渗铬等技术改变截齿表面的化学组成，形成高硬度化合物。
优点：通过改性增强表面耐磨性，提高硬度，扩大适用范围，使截齿的可靠性和使用寿命得以提升。
通过合理选择和应用截齿的生产工艺和表面处理技术，可以显着提高截齿的性能与使用寿命。这些工艺不仅提高了截齿的耐磨性和抗冲击能力，也为各种工业应用提供了更可靠的解决方案。选择合适的生产工艺和表面处理技术对于提高设备效率和降低维护成本至关重要